ASTM A335 Gr.P11高壓鍋爐無縫鋼管:該材料的成分為:1.25Cr-0.5Mo-Si,他的PNo.為4-1組別。
化學成分:C:0.05~0.15, Mn:0.30~0.60, P:0.025, S:0.025, Si: 0.50~1.00, Cr:1.00~1.50, Mo: 0.44~0.65。與國標的14Cr1Mo差不多,但是還是有一定差異。

T11高壓鍋爐無縫鋼管是美標ASTM A213標準生產的一種鋼材的牌號,并不代表它就是美國生產的,它可以是我們國家的鋼廠按照美標ASTM A213標準生產,質量一樣符合美標標準。
T11高壓鍋爐無縫鋼管用于最小壁厚的鍋爐、過熱器和換熱器管。適用于鍋爐和過熱器用最小壁厚的無縫鐵元素和奧氏體鋼管以及換熱器用的奧氏體鋼管。
T11鋼材化學成分:C0.05-0.15 Si0.50-1.00 Mn 0.30-0.60 P、S≤0.025 Cr1.00-1.50 Mo0.44-0.65
T11鋼材機械性能:抗拉強度 ≥415mpa、 屈服強度≥170mpa 伸長率≥30%
美國標準ASTM A213主要生產鋼管牌號:A213T11、A213T12、A213T22等(etc)。

ASTM A335 Gr.P11高壓鍋爐無縫鋼管特點

1、Si 是鐵素體形成的主導元素,朝下限靠較好。Si是強化因子也是促進脆化因子,當P高時,Si常會把P擠到晶界處(鍛后熱處理冷卻速度慢時、回火次數多而造成回火參數Pr值大于某值時也會見到脆化因子的晶界析出),。
2、o也會和Si結合成Sio類氧化物夾雜而富集晶界處,導致晶界處脆化一這點在步冷試驗時特別明顯,盡管1.25Cr0.5Mo技術要求中鮮見脆化評定,但1.25Cr0.SMo因為Si比其它CrMo鋼高,鍛件在- 20C進行Akv沖擊試驗時,也會暴露出脆化傾向。
3、雜質元素對材料的脆化作用力比較時的排序為: P、Sn. Sb. As, P最厲害。P 的冷脆性皆知,所以含量絕對要低,它對鍛件韌性的損傷是所有元素中最大的。
4、煉鋼時P的去除很難,一般要 求二次造渣,盡量在溶化、氧化的冶煉早期拉低P量,因為精煉包里難去磷。加的合金(如Cr鐵)質量要好,其含磷量要低。
5、s的熱脆性皆知,含量也要低,S特別容易形成鋼錠中的各類偏析,鍛造也很難改善。它也常和Mn結合成MnS類低熔點夾雜物,使鍛件的壽命降低,另外鍛造時也容易使晶界開裂。
6、硫化物還要在鍛造時隨主變形方向拉長分布,形成“鬼線”,比較大、成鏈狀分布的硫化物暴露在筒體內表面時還會使不銹鋼復層產生各種缺陷,影響產品壽命。
7、Mn能提高基體強度,提高淬透性,也是降低堆焊層下裂紋敏感度的元素,它的含量在0.45~0.52%時能夠很好地發揮材料潛力。但Mn也是粗品元素,也會促進P的晶界偏聚而產生回火脆,同時含量過高對提高強度等作用不大,還容易使鍛件出現局部租品現象。

合金高壓鍋爐無縫鋼管中P11和T11的區別

p11合金高壓鍋爐無縫鋼管最大的優點是可以100%回收,符合環保、節能、節約資源的國家戰略,國家政策鼓勵擴大高壓p11合金管的應用領域。
T11合金高壓鍋爐無縫鋼管是低淬透性冷作模具通用鋼和碳的質量分數在0.6%以上的高碳鋼。該鋼的優點是可加工性好,具有高硬度和韌性,但淬透性低,淬火變形大。因鋼中含合金元素少,,耐回火性低,硬化層淺,因而承載能力較低。具有高的硬度和耐磨性,晶粒長大敏感性小。供貨狀態為硬度≤207HBW。