ASME A335 P91高壓合金無縫鋼管
ASME A335 P91高壓合金無縫鋼管，鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。高級優質鋼應在鋼號最后加”A”，以區別于一般優質鋼。⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。合金管是鋼管按照生產用料（也就是材質）來定義的，顧名思義就是合金做無縫鋼管；
asme a335p91這里面的a335是指執行標準： 美標ASTM/ASME A335標準， 這個標準下生產的p91無縫鋼管是高溫用無縫鐵素體合金無縫鋼管
a335p91化學成分：
C 0.08~0.12 Mn 0.30~0.60 Si 0.20~0.50 P ≤0.02 S ≤0.01 Cr 8.0~9.5 Mo 0.85~1.05 V 0.18~0.25 Nb 0.06~0.1 N 0.03~0.07 Al ≤0.04 Ni ≤0.4
a335p91力學性能：抗拉強度585mpa 屈服強度415mpa 伸長率20%
高壓無縫鋼管常用材質
16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo、12Cr1MoV、12Cr1MovG、15CrMo、15CrMoG、15CrMoV、13CrMo44、T91、27SiMn、25CrMo、30CrMo、35CrMo、35CrMoV、40CrMo、45CrMo、Cr9Mo、10CrMo910、15Mo3、A335P11、P22、P91、T91、鋼研102、ST45.8-111、A106B
合金無縫鋼管工作環境
合金無縫鋼管主要用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等.
P91鋼種介紹
ASME A335 P91 鋼是美國橡樹嶺國家實驗室和燃燒工程公司（duCE）在9Cr1Mo鋼的基礎上，通過限制含碳量，添加釩、鈮、氮等強dao化元素而研究開發的一種改良型馬氏體耐熱鋼。 隨著發電設備向大容量、高參數方向發展，P91 鋼因具有較高的持久強度、良好的抗氧化性能和工藝性能，已在世界范圍作為超（超）臨界壓力機組主蒸汽管道、再熱蒸汽管熱段及鍋爐高溫過熱器和再熱器的出口集箱等高溫承壓部件得到廣泛應用。
1985 年，該鋼列入美國 ASME A335標準；我國也將該鋼納入 GB 5310-2008 標準，相對于A335P91，我國牌號為 10Cr9Mo1VNbN。
ASTM/ASME A335 P91高壓合金無縫鋼管材料分析
合金無縫鋼管的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬zhi、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷專、鋁、屬銅、硼、稀土等。 在鋼中除含鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素以外，還含有一定量的合金元素，鋼中的合金元素有硅、錳、鉬、鎳、鉻、礬、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其中的一種或幾種，這種鋼叫合金鋼。
各國的合金鋼系統，隨各自的資源情況、生產和使用條件不同而不同，國外以往曾發展鎳、鉻鋼系統，我國則發現以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土為主的合金鋼系統。
合金鋼在鋼的總產量中約占百分之十幾，一般是在電爐中冶煉的。按用途可以把合金鋼管分為8大類，它們是：合金結構鋼管、彈簧鋼管、軸承鋼管、合金工具鋼管、高速工具鋼管、不銹鋼管、耐熱不起皮鋼管，電工用硅鋼管。合金鋼管是在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金鋼管。
在GB/T5310上是這樣說的。成品鋼管應為回火馬氏體。
回火索氏體的定義及組織特征?；鼗鹚魇象w(tempered martensite)是馬氏體于高溫回火時形成的，在光學金相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內分布著碳化物（包括滲碳體）球粒的復合組織。它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩定型碳化物。常溫下是一種平衡組織
所以說A335P91的金相組織是回火索氏體和回火馬氏體都對，但回火索氏體的說法不嚴謹。
SA-335P91是ASME SA-335/SA-335M標準鋼號；P91鋼是在P9（9Cr-1Mo）鋼的基礎上，添加V、Nb、N等元素而成的新型耐熱鋼，可用于制造金屬壁溫≤600℃的鍋爐集箱、主蒸汽管道等。P91鋼具有高的熱強性能（600℃時的熱強性是P9鋼的3倍），良好的持久塑性和焊接性能；此外，還具有良好的抗氧化和抗腐蝕性能，已逐步成為我國制造大容量超臨界和超超臨界電站鍋爐的主要候選鋼種。
ASTM/ASME A335 P91高壓合金無縫鋼管標準
按GB/T5310-2008規定如下：
4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密 P91合金管《表面質量》參照GB3639-83。
[…] 高壓合金無縫鋼管隨著科學技術和工業的發展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。 […]
[…] P91無縫鋼管相當于國標10Cr9Mo1VNb。T91/P91(10Cr9Mo1VNb)不僅具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能，而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩定的持久塑性及熱強性能。在使用溫度低于620℃時，其許用應力高于奧氏體不銹鋼。在550℃以上，推薦的設計許用應力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。p91無縫鋼管具有高的高溫強度、優良的抗氧化性能及良好的工藝性能，主要用作輸送流體的管道或結構零件，已成為理想的電站鍋爐用鋼。規格：熱軋無縫鋼管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。 […]
[…] p91高壓合金管是電力工業中廣泛使用的鋼種，在500℃-550℃使用具有較高的熱強性能。當使用溫度大于550℃，其熱強性能顯著降低。通常15CrMo鋼主要用于蒸汽參數為510℃的高中壓管道、導汽管，管壁溫度為550℃的熱器管等。高壓合金管牌號：15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10Cr。合金管是鋼管按照生產用料（也就是材質）來定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產工藝（有縫無縫）來定義的，區別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。 […]
[…] 1、當焊縫整體焊接完畢，對T91鋼和p91厚壁合金管的焊接接頭可冷卻至室溫，而對P91鋼大徑厚壁管的焊接接頭冷卻到100~120℃恒溫1小時后，應及時進行焊后熱處理。2、要求焊接接頭焊后及時熱處理，不能及時進行熱處理時，應于焊后立即做加熱溫度為350℃，恒溫時間為1小時的后熱處理。3、焊后熱處理的升、降溫度以≤150℃/h為宜，對T91鋼和P91鋼小徑薄壁管的焊后接頭焊后熱處理的升、降溫速度為≤300℃/h恒溫至300℃以下時，可不控制，在保溫層內冷卻至室溫。4、T91/p91厚壁合金管焊后熱處理加熱溫度為760±10℃，對于T91/P91鋼與珠光體、貝氏體鋼的特種焊接接頭，加熱溫度應按兩側鋼材及所用焊絲、焊條等綜合確定，不應超過合金成分含量低材料的下臨界點Acl。 […]